Oxigênio líquido, nitrogênio líquido, tanque de armazenamento de líquido criogênico a vácuo de argônio líquido
Descrição do produto:
Os tanques de armazenamento de líquidos criogênicos são divididos em tipo de isolamento de pó a vácuo e tipo de isolamento de pó atmosférico.O isolamento em pó usa pó de baixa condutividade térmica, fibra ou material de espuma para reduzir a entrada de calor.Existem duas formas: uma é a aplicação de isolamento em pó comum (isolamento empilhado) sob pressão atmosférica, a camada de isolamento é mais espessa e é preenchida com nitrogênio seco para manter uma pressão positiva para evitar a entrada de umidade e condensação, e é adequado para nitrogênio líquido acima da temperatura;Outro tipo de isolamento de pó a vácuo é evacuar o espaço preenchido com pó para reduzir a transferência de calor do gás.Ao mesmo tempo, as partículas de pó também enfraquecem a transferência de calor por radiação, tornando o isolamento térmico melhor.
Vantagens do produto:
1. A maior parte do aço inoxidável do tanque de armazenamento de baixa temperatura é feita de TISCO, Baosteel ou os mesmos fabricantes de qualidade, o cilindro interno e a tubulação são todos feitos de aço inoxidável austenítico, e o invólucro externo é feito de Q245R ou Q345R ou requisitos superiores , todos comprados de Anyang Iron and Steel, Handan Iron and Steel E outros grandes grupos de produção de aço doméstico.A maioria das placas são fixadas e amarradas desde a aciaria para reduzir os elos intermediários, e a qualidade do produto pode ser garantida.Como o volume de compras é relativamente grande, nosso custo deve ser adequadamente menor.
2. Os materiais são re-inspecionados de acordo com GB150-2011 "Recipientes de pressão", espessura, especificação e aparência, etc., e o conteúdo de metal das matérias-primas, como instrumentos de teste espectroscópico, são usados para análise e teste espectral.Alguns produtos são produzidos como painéis de teste de produto e são realizados testes de desempenho mecânico..
3. O novo processo de soldagem, equipamento de soldagem de penetração profunda, soldagem unilateral e formação de dupla face melhoraram a eficiência do trabalho, a aparência é muito bonita, a taxa de qualificação é muito alta e a taxa de qualificação de detecção de falhas é básica.Toda a soldagem das costuras circunferenciais adota soldagem automática ou soldagem de penetração profunda, e todas as costuras de soldagem do recipiente de baixa temperatura são inspecionadas radiograficamente de acordo com o padrão.
4. A dobra de tubos é realizada na máquina de dobra de tubos CNC, que garante rigorosamente o tamanho geométrico da dobra de tubos.Nenhuma junta de topo de cotovelo é usada, o que reduz muito a resistência da tubulação e melhora a estética do sistema de tubulação externa.
5. Antes de carregar a areia, a umidade e as impurezas na camada de isolamento são substituídas por nitrogênio de aquecimento seco para garantir um ambiente seco e reduzir a fonte de liberação de gases.
6. Envie a areia perolada quente recém-expandida do fabricante para a fábrica para enchimento, garantindo a secura da areia perolada e melhorando a eficiência da aspiração.O enchimento de areia pérola adota tecnologia de enchimento de vibração de alta frequência sobreposta por adsorção de pressão negativa, a taxa de enchimento de areia pérola é tão alta quanto 1,5 vezes, a areia pérola é uniforme e cheia, e o efeito de preservação de calor é bom.
7. O tanque de armazenamento adota um processo de aquecimento para garantir que a temperatura do cilindro interno esteja acima de 100 graus.Ao aquecer o interior, o gás é liberado antecipadamente, de modo que o gelo formado no estado de vácuo é sublimado antecipadamente e a vida útil do vácuo é prolongada.
8. Spray de tinta anticorrosivo, use primer epóxi rico em zinco, pulverize duas vezes, a espessura atinge 80 mícrons e, em seguida, a tinta média, usamos tinta média de ferro em nuvem, também após pulverizar 80 mícrons duas vezes, então pulverizamos poliuretano acrílico duas vezes O topo casaco cobre a superfície;a espessura total das três camadas de tinta é de cerca de 240 mícrons;é muito superior ao processo de pulverização de tinta dos fabricantes em geral.
9. As superfícies interna e externa do tanque interno de aço inoxidável são desengordurantes e passivação de decapagem.O revestimento externo de aço carbono é tratado com granalha de aço da máquina de jateamento para remover a ferrugem.Toda a ferrugem na superfície do tanque de armazenamento é jogada fora e muita ferrugem é lançada na superfície da placa de aço.Os pequenos poços têm forte adesão após a pulverização da tinta antiferrugem do fundo, o que melhora muito a qualidade anticorrosiva da tinta.Ele não apenas garante a aparência do tanque de armazenamento, prolonga a vida útil da tinta, mas também garante a vida útil do vácuo.
10. Válvulas, medidores de nível e válvulas de vácuo são todos de fabricação nacional, e também podem ser selecionadas internacionais Rosemount, Wika, Helos, Best, etc.
11. O tanque de armazenamento adota um projeto de válvula de segurança dupla, uma para backup e outra para uso;existem válvulas de segurança no meio das duas válvulas na tubulação para garantir a segurança do produto.
12. Os grandes tanques de armazenamento de oxigênio líquido criogênico, argônio líquido, nitrogênio líquido, tanques de armazenamento de GNL e tanques de armazenamento de dióxido de carbono no mercado possuem uma certa quantidade de produtos acabados e semi-acabados em estoque, o que garante os requisitos do usuário para a construção período em maior medida.