O padrão de funcionamento do pequeno compressor de pistão refrigerado a ar remonta ao início do século XIX. São amplamente utilizados em diversos equipamentos, podendo atingir uma pressão máxima de 1,2 MPa. Unidades refrigeradas a ar de vários tamanhos podem ser adaptadas a ambientes remotos.
O compressor de pistão pequeno mais comum é o de ação simples. A temperatura dos gases de escape pode atingir 240 °C e o ruído de funcionamento da maioria dessas unidades ultrapassa 80 dBA.
Para unidades de baixa potência, como o custo inicial de investimento é 40-60% menor do que o de compressores de parafuso, os compressores de pistão apresentam maior valor de uso. Nesse caso, também é necessário considerar outros equipamentos auxiliares, como resfriador secundário, partida e chave de desligamento; esses custos devem ser incluídos no preço total.
Os pequenos compressores de pistão podem fornecer ar comprimido de alta qualidade a preços razoáveis para diversos equipamentos, mantendo uma longa vida útil. Seu design simples, ampla faixa de operação e alta confiabilidade são seus principais pontos fortes.
Embora o investimento inicial em compressores de parafuso seja mais caro do que em compressores de pistão, eles estão se tornando cada vez mais populares na faixa de potência de 7,4 a 22 kW. Um dos motivos é que as unidades de parafuso geralmente são comercializadas em módulos. Na maioria dos casos, o módulo padrão de uma unidade de parafuso inclui um motor de partida, um resfriador posterior e um controlador de compressor com recursos de monitoramento de capacidade.
Os compressores de parafuso também podem ser usados em uma faixa de potência menor, de 3,7 a 22 kW. Sob as mesmas condições de potência, uma vantagem em relação aos compressores de pistão é a menor temperatura de exaustão. O compressor de parafuso é projetado para operar sob um ciclo de carga de 100%, com baixo consumo de óleo lubrificante e fornecendo ar comprimido de alta qualidade.
Instalar
Os pequenos compressores de pistão precisam ser equipados com tanques de armazenamento de gás. O tanque de armazenamento de ar é usado para armazenar ar comprimido e reduzir o tempo de operação sob carga do compressor. Alguns pequenos compressores de pistão geralmente operam dentro de aproximadamente 66% do tempo do ciclo de trabalho (carga).
A vida útil de um motor a pistão com um tanque de combustível suficientemente grande é particularmente importante. Independentemente do tamanho do tanque de combustível ou da estrutura do compressor e do tanque, a instalação de um pequeno compressor a pistão é sempre fácil. Devido às forças desequilibradas, qualquer compressor a pistão deve ser fixado no solo.
A maioria dos módulos de compressores de parafuso são projetados para serem móveis de forma independente, e sua base de instalação pode até mesmo ser colocada sobre o tanque de gás. Não há pulsação na descarga do compressor de parafuso. No entanto, o sistema que inclui o tanque de armazenamento de ar é muito benéfico para o retorno suave do sinal de ar para o controlador do compressor e para a operação estável do sistema.
Os pequenos compressores de parafuso podem ser fornecidos ao usuário em sua forma completa, sendo ideais para sistemas de ar comprimido que exigem volume de ar constante. O nível de ruído operacional da maioria das unidades de parafuso encapsuladas é inferior a 80 dBA. O compressor de parafuso encapsulado pode ser facilmente instalado no chão, geralmente utilizando apenas uma conexão de ponto único para eletricidade e gás.
A escolha do local de instalação adequado é crucial para a confiabilidade e longa vida útil do compressor refrigerado a ar. Um bom fluxo de ar através do corpo do compressor é condição necessária para o bom funcionamento e a longa vida útil da máquina.
De modo geral, a qualidade do ar comprimido dos compressores de parafuso é superior. Mesmo em unidades lubrificadas a óleo, um separador óleo-gás de alta eficiência pode reduzir o teor de óleo liberado no sistema de ar comprimido para 5 ppm. Além disso, a temperatura de exaustão inerentemente mais baixa da máquina de parafuso contribui ainda mais para a melhoria da qualidade do ar comprimido. A temperatura de exaustão da maioria das unidades de parafuso é apenas cerca de 50 °C superior à temperatura ambiente.
Data da publicação: 03/12/2021