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Como selecionar compressores de parafuso e compressores de pistão abaixo de 22 kW

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O padrão de fluxo do pequeno compressor de pistão refrigerado a ar remonta ao início do século XIX. São amplamente utilizados em diversos equipamentos, com pressões máximas de até 1,2 MPa. Unidades refrigeradas a ar de diversos tamanhos podem ser adaptadas a ambientes selvagens.

O compressor de pistão pequeno mais comum é o de simples ação. A temperatura de exaustão pode chegar a 240 °C e o ruído operacional da maior parte da unidade excede 80 dBA.

Para unidades de baixa potência, como o custo de investimento inicial é de 40 a 60% menor que o dos compressores de parafuso, os compressores de pistão apresentam maior valor de uso. Nesse caso, também é necessário considerar outros equipamentos auxiliares, como resfriador secundário, partida e chave de desligamento, custos que devem ser incluídos no preço total.
Compressores de pistão pequenos podem fornecer ar comprimido de alta qualidade para diversos equipamentos com longa vida útil. Design simples, ampla faixa de operação e alta confiabilidade são seus principais pontos fortes.

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Embora o investimento inicial em compressores de parafuso seja mais caro do que em compressores de pistão, eles estão se tornando cada vez mais populares na faixa de potência de 7,4 a 22 kW. Um dos motivos é que as unidades de parafuso geralmente são fornecidas como módulos. Na maioria dos casos, o módulo padrão da unidade de parafuso é fornecido com um motor de partida, um pós-resfriador e um controlador de compressor com recursos de monitoramento de capacidade.

Os compressores de parafuso também podem ser usados ​​em uma faixa de potência menor, de 3,7 a 22 kW. Sob a mesma condição de potência, uma vantagem sobre os compressores de pistão é que sua temperatura de exaustão é menor. O compressor de parafuso é projetado para operar em um ciclo de carga de 100%, com baixo nível de óleo lubrificante e fornecendo ar comprimido de alta qualidade.

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Instalar

Compressores de pistão pequenos precisam ser equipados com tanques de armazenamento de gás. O tanque de armazenamento de ar é usado para armazenar ar comprimido e reduzir o tempo de operação do compressor. Alguns compressores de pistão pequenos geralmente operam dentro de aproximadamente 66% do tempo do ciclo de trabalho (carga).
A vida útil de um motor a pistão com um tanque de combustível suficientemente grande é particularmente importante. Independentemente do tamanho do tanque de combustível ou da estrutura do compressor e do tanque de combustível, a instalação de um compressor de pistão pequeno é sempre fácil. Devido ao desequilíbrio de forças, qualquer compressor de pistão deve ser fixado ao solo.
A maioria dos módulos de máquinas de parafuso é projetada para ser móvel de forma independente, e sua base de instalação pode até ser colocada na parte superior do tanque de gás. Não há pulsação na descarga do compressor de parafuso. No entanto, o sistema, incluindo o tanque de armazenamento de ar, é muito benéfico para o retorno suave do sinal de ar ao controlador do compressor e para a operação estável do sistema.

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Compressores de parafuso pequenos podem fornecer aos usuários uma caixa completa, que pode ser usada em sistemas de ar comprimido que exigem volume de ar constante. O nível de ruído operacional da maioria das unidades de parafuso fechadas é inferior a 80 dBA. O compressor de parafuso embalado pode ser facilmente instalado no piso e, geralmente, apenas um dispositivo de conexão de ponto único é usado para conectar eletricidade e gás.
A escolha do espaço de instalação correto é fundamental para a confiabilidade e a longa vida útil do compressor refrigerado a ar. Um bom fluxo de ar através do corpo do compressor é uma condição necessária para o bom funcionamento e a longa vida útil da máquina.
Em geral, a qualidade do ar comprimido dos compressores de parafuso é melhor. Mesmo se for uma unidade de parafuso lubrificada a óleo, o separador de óleo e gás de alta eficiência pode reduzir o teor de óleo descarregado no sistema de ar comprimido para 5 ppm. Ao mesmo tempo, a temperatura de exaustão inerentemente mais baixa da máquina de parafuso pode melhorar ainda mais a qualidade do ar comprimido. A temperatura de exaustão da maioria das unidades de parafuso é apenas cerca de 50 °C superior à temperatura ambiente.


Horário da publicação: 03/12/2021